软管加强层未生锈,但加强层出现不规则断丝现象,软管破裂,剥去外胶层未发现加强层生锈。但加强层长度方向出现不规则断丝,其主要原因是软管受到高频冲击力的作用,在破裂口处的故障,(1) 软管一处或多处破裂,裂口整齐,其它部位保持良好,发生这种现象的原因主要是系统压力过高,超过了软管的耐压能力,(2) 软管破裂处出现扭转,发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。
总结,通过以上分析。今后在使用液压软管时应注意以下事项。1、软管布置要尽量避免热源,远离发动机排气管的,必要时可采用套管或保护屏等装置。很多衬胶企业本身不生产橡胶且没有相关橡胶质量、性能检测设备,在衬胶之初不能有效控制橡胶质量,许多鼓泡问题和局部液体渗透就是这个原因;,2、硫化粘接,多数大型管道衬胶方式采用热硫化粘接或者自硫化粘接方式(需要自硫化10天左右才能装机使用),如果粘接不牢固或者在橡胶与管道粘接过程中底涂未处理好,未充分挤压橡胶与管道之间气泡,在冲击力较大的条件下,容易造成衬胶腐蚀较快和液体渗漏等问题;冷硫化管道衬胶是目前解决火电厂大口径管道衬胶的有效技术,其冷硫化管道衬胶技术是指胶板采用高耐磨、耐冲击的已硫化橡胶(平面硫化。硫化均匀,橡胶弹性好。 耐冲击性能强),利用冷硫化粘接技术直接与管道高强度粘接,无需进行胶板与管道粘接后的再次硫化。可现场经行衬胶施工,工期短且整体可质保2年,寿命在10年以上如出现局部破损问题可以现场修复。无需拆卸,有效降低客户的维护与检修成本,7管道布置与敷设编辑,水管道系统中管材、管件、附件、阀件与卫生给水配件和用水设备(如水加热器)的连接,应整体使用不锈钢或铜合金材质产品,这两种金属均为正电位,可避免引发电化学腐蚀的隐患,嵌墙敷设的管道要设管卡固定、在管线转折处。应预留5-10mm净空,供自然补偿管路因热涨冷缩引起的伸缩变化值。