PTFE橡胶的粘合解决了PTFE管体在应用上的脱芯缺陷
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2018年3月成功PTFE橡胶的粘合,成功实现这一技术要求,这一工艺的突破不仅解决了PTFE管体在应用上的脱芯缺陷,还开辟了更多的应用领域,使得特氟龙软管在化学,医药,食品,化工等众多领域得到完美应用,这不仅体现了利通液压在胶管工艺上的技术精湛,而且也是实现了橡胶研制方面的里程碑式的突破,成为全球首家实现PTFE材料粘合的厂家。铁氟龙管实际上也就是聚四氟乙烯管,是使用高质量的柱塞挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合。具有很好的耐高温和耐低温特性,短时间温度可以达到300℃,一般在180℃~220℃之间可连续使用,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。从原理上讲,对于坚硬的地层可以用炸药甚至核爆炸来增加油层内裂缝,促使石油大量流到井筒里,但这种方法有一定的危险性,炸药用量也不好掌握。目前常用的是在地面利用加压设备压裂油层,并增加油层中裂缝的数目,同时,在压裂液中加入直径相等的砂子,用砂粒撑住裂缝不再合拢。这样,石油就会源源不断地从打通的通道中涌向井筒,再喷到地面上来。这种方法称为“压裂法”,需要使用酸化压裂软管。
蒸汽胶管,即蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工,尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽,可耐稀(浓度低)酸碱。结构:蒸汽软管和普通工业软管一样,都有内胶、外胶和中间层组成。带编织钢丝,水包带包裹的蒸汽胶管。常用内外胶材料为耐热、耐蒸气、耐臭氧紫外线和化学品性能卓越的EPDM材料制成,外胶水包带包裹。中间层一般为编织线或编制钢丝,加强胶管的承压范围。伴随着我国经济的长期持续增长和汽车保有量的快速增长,对石油的需求持续高速增长。石油需求的快速增长带来了对石油钻采高压耐磨软管的巨大市场需求。我公司生产的石油钻采用专用高压耐磨软管,具有美国石油学会(API)提供的API7K、API 16D等证书,是石油钻采的可靠选择。