胶管的应用及工艺
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随着各种产业机械的发展，特别是汽车、飞机、油压液压机械的现代化，作为流体输送器具起着动脉作用的软管，近些年来发展十分迅速。它的用途不断扩大，种类日益增多，如今已经成为工农业品、日用医疗品中庞大的产品体系.
历史上，软管向来都是由橡胶制造的.由于塑料工业的快速发展，用各种改性塑料制造的树脂管，在不少领域已取代了低档的橡胶管。现在，以橡胶与塑料组合并用的橡塑管已跃居高档软管榜首，形成胶管的主流。
软管从使用性质和作用上，可概括为保护套管、真空管、压力管和排吸管四大类，.习惯上人们将管壁中间带有补强层的软管称之为胶管(HOSE),而纯胶管(TUBE)则不列入胶管范围之内。胶管是同钢铁、铜铝、陶瓷、塑料等金属和非金属硬管相对应而存在和发展起来的，它的最大特点是可以在移动、振动状态下，既是硬管的连结管又能单独作为软管而直接使用，对环境、部位接触介质的适应性很强。因此，凡是有水、油、空气、蒸汽等流体输送的地方，可以说无处不用胶管，尤其是在酸碱等具有严重腐蚀的领域，胶管更发挥着其独特的作用。
胶管按流体输送的性质，可以分成真空管、压力管以及排吸管三种。压力管按压力大小又分为：低压(2MPa以下)、中压(2〜7MPa)、高压(7〜35MPa)和超高压(35MPa以上)四档-小于0.1MPa的称为真空管，介于0.1〜0.5MPa上下之间的命名为排吸管。从结构上，胶管又可区分成夹布、编织、缠绕、针织等多种骨架补强的形式
世界上，胶管广泛使用在家庭日用、农业灌溉、汽车管路连结、液压气动传导以及石油和化学工业、食品酿造工业、矿山、建筑等各个产业方面，同时，还涉及到医疗卫生、家电、机器人等高新技术领域。在70年代之前，口径50mm以下的小型管主要以空气、氧气、乙炔等工业长管为主；口径在50mm以上的大型管多为带有金属螺旋线的农田、矿山输水和吸引用管材。这两者生产量的总和约占全部胶管产量的三分之一以上.而进入90年代，这些传统产品已陆续下降到5%〜10%左右的微小比例。
在工业长管生产比例不断缩小的同时，工业短管几十年来有了飞速发展，产量直线上升，如今已成为胶管的主导产品。随着液压技术、气动技术的迅猛发展，以高压胶管为代表的各种短管已普及到飞机、汽车、工程机械、特种产业车辆、液压机床、船舶、塑料加工机械、机器人等各个领域.尤其是汽车上用的各种连结管。
