高压油管损坏的主要原因
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高压油管是由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成，用于工程机械液压油管、海底天燃气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送。
高压油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，需要保证管路的密封要求，如果我们在使用的过程中使用不当就会使产品减短寿命，造成高压油管损坏，那造成高压油管损坏通常有哪些原因呢。
一、油液温度过高
机械在工作的时候，液压系统因功率损耗会出现发热，在加上外部条件的温度，会直接使油温急剧升高。温度越高，橡胶就容易老化，弹性会变的很差，强度与密封性能同时下降，胶管就会很快爆裂。所以，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，需要及时的检查问题，并且采取降温措施。
二、胶管选用安装不合理
在更换高压油管的时后，我们选用的胶管长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都需要符合设备的型号规定，尽量减小胶管弯曲程度。拧紧接头螺母的时候，不要让胶管扭曲变形，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命。
三、受频繁、剧烈的压力冲击
高压油管出现爆裂，都是因为压力冲击的剧烈程度和次数所导致的。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。正确的使用方式可以延长高压油管的使用寿命，在工作时，如果出现接头渗漏、胶管破裂的情况，我们也需要知道一些应急措施。
