合格的液压软管是怎么炼成的？
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液压软管，也称为液压胶管、钢丝高压管、液压管等。根据生产工艺，一般分为钢丝编织液压软管和钢丝缠绕液压软管。常用于输送一定压力(较高压力)和温度的油基和水基液体，以及液体传动。
通过对液压软管的定义，我们大致可以理解，一个合格的液压必须具有耐高压性，适用于不同的温度。这当然只是它的基本修养，液压软管的使用环境注定了它的不简单，今天就跟大家讲讲：一个合格的液压软管是怎么炼的？
一，耐高压性能试验。模拟实际工作条件，液压软管基本都是高压或超高压领域，保证必须通过耐压性检测。检测压力一般是其高工作压力的1.5倍。
二、耐高低温性能测试。模拟实际工作条件，在带压状态下进行高低温交替、高低温高低压交替、低温高低压交替等性能测试。 三，脉冲疲劳寿命性能测试。模拟实际情况，在液压软管内部施加规定频率、规定次数的压力冲击，测定寿命。
四、爆破压力性能测试。液压软管内部不断施加压力爆破，测量软管的大工作压力值。
五、其他性能测试。
由于液压软管广泛应用于特殊环境，一些特殊定制的液压软管有时应进行膨胀变形、耐磨、绝缘、耐腐蚀等性能测试。一个合格的液压软管炼成，要经过上述一个或多个性能测试，才能最终流向市场，应用于各个领域。
而我司生产的液压软管，均通过了以上的各种测试，达到了极高的行业标准，取得了国标美标等国际化标准的认可。其中我司生产的超级大力神软管系列，更是其中的翘楚，其所拥有的低弯曲、长寿命、高压力等特性，均超过了同行业软管标准的30%以上，是软管行业不可多得的瑰宝。
