磨砂UPE薄膜与传统的软管内衬对比
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耐磨喷沙软管，管体内部采用是UPE橡胶，普通管子的UPE材料则是采用国内平均分子量，而该管体采用的UPE材料是从德国进口，分子密度比国内UPE材料分子量高500万左右，所以具有极大的化学稳定性和超高的耐磨性，根据客户要求选择编织纤维或钢丝进行加固，可以很好的保护管体。其次，高压橡胶软管管体柔软，弯曲半径小，管体内部增强层和橡胶粘和良好;而新型的超高压树脂管内胶层和增强层基本是不粘和的，即便是厂家采用粘和剂等材料作为补偿;但究竟这是一种缺陷。这个题目首先是目前的软管扣压设备精度不够，其次是管接头质量不尺度造成的。 利通事业部生产的流体连接器系列产品的盐雾试验：白锌镀层（更耐腐蚀）可以达到96小时以上，彩锌镀层可以达到72小时以上，镀锌镍合金最低可以达到480小时 小时，最长960小时。 销售部门有75名员工，其中包括3名高级流体技术工程师，8名工程师和15名专业技术人员，他们掌握了用于流体连接器和刚性管组件的设计和制造的全套基本技术。 磨砂UPE薄膜相比较传统橡胶软管内衬所用的材质铁氟龙，UPE薄膜更为耐磨，而UPE的自耐高温又与铁氟龙材质接近。与此同时，从成本层面考量，磨砂UPE薄膜密度较小，按平方换算UPE比铁氟龙低50%。现在磨砂UPE薄膜已经逐渐替代铁氟龙成为工厂的首选橡胶软管内衬的原材料。
LT301API 7K系列——旋转钻井和减震软管：主要应用于竖管与旋转管（旋转钻探）之间或泵与竖管（旋转振动器）之间的柔性连接，用于以很高的压力泵送石油钻探和勘探工作中的泥浆，水乳液中的水和泥浆，矿物油，乙二醇和聚乙二醇；内径层多采用NR&SBR/HNBR/UPE材质，具有很好的化学稳定性和耐磨性，加强层采用2-6层钢丝螺旋；外部采用的合成橡胶具有耐天候，整体管件要求符合国际API 7K标准。
2018年3月成功PTFE橡胶的粘合,成功实现这一技术要求，这一工艺的突破不仅解决了PTFE管体在应用上的脱芯缺陷，还开辟了更多的应用领域，使得特氟龙软管在化学，医药，食品，化工等众多领域得到完美应用，这不仅体现了利通液压在胶管工艺上的技术精湛，而且也是实现了橡胶研制方面的里程碑式的突破，成为全球首家实现PTFE材料粘合的厂家。
2018年3月成功PTFE橡胶的粘合,成功实现这一技术要求，这一工艺的突破不仅解决了PTFE管体在应用上的脱芯缺陷，还开辟了更多的应用领域，使得特氟龙软管在化学，医药，食品，化工等众多领域得到完美应用，这不仅体现了利通液压在胶管工艺上的技术精湛，而且也是实现了橡胶研制方面的里程碑式的突破，成为全球首家实现PTFE材料粘合的厂家。更多关于-化学输送管的内容我们会逐渐更新，敬请期待。您可能关注的标签：管 化学 输送
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